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caxa车端面凹圆弧怎么编程
caxa车端面凹圆弧编程在0层绘制块的对象元素，将对象的属性设置为“随层”，并在0层中建块。然后在目标图层中插入块。编程指的是：程序猿基于某种编程语言的语法格式将自己脑子中的想要让计算机做的事，写到文件中。
凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）。
用镗孔刀（主偏角较大的）或圆头刀加工，2~3刀加工完毕。
凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。
***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
数控车床圆弧怎么编程?
1、圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
2、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
3、***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
数控车床,车圆弧,没有起点终点和圆心,怎么编程?
用绘图软件画图，二维软件有AutoCAD和CAXA电子图板等，也可以用三维软件，比如solidworks画图很方便。在绘图软件中标注尺寸。
圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
\x0d\x0a（二）G02／G03指令的格式\x0d\x0a在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。
数控铣床加工偏心圆有角度没有中心距离编程方式通过以下方式：设置工件坐标系，其中X轴代表偏心圆半径，Y轴代表角度。设定合适的起刀点，可以选择偏心圆上的一个点作为起点。
①***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
数控车端面外圆怎么编程?
1、用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，***设工件端面为起刀点，z向设为负值，r为负值，s为负值，由端面中心开始向外进刀。
2、零件中心是X0. 如果直接编X0.0，端面中心会有个凸起尖，这是因为刀尖是圆形的缘故。
3、G73中的U是半径编程。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U7。R是指刀数。如：毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm。
4、一把刀俩刀补 例；T0101前面的01指刀台上的一号刀，后面01指刀补里的1号刀补。编程中可以T0103，就是说在T01后面跟什么数都可以。05-06都可以。对刀时一刀尖对在01里，另一刀尖对02就可以了。
5、cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。
6、首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。
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