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MASTERCAM9.1锥螺纹怎么编程?
1、首先创建一个螺杆，也就是一个圆柱体。点击标题栏中的插入——螺旋扫描——切口。这是绘制螺纹的命令。然后选择平面，这个平面要求必须垂直于螺杆的底面。也就是圆柱体的底面。
2、mastercam锥度应用 螺纹深度：这个栏位是设定螺纹的深度。开始位置：这个栏位是设定要车削螺纹的起始位置。结束位置：这个栏位是设定要车削螺叙的终止始位置。
3、将螺纹拉出实体mastercam的具体步骤如下所示：选择要加工的模型，在Mastercam中打开该模型。在“插入”选项卡下的“曲线”组中，选择“螺纹”命令。
4、主要是转速和进给我的关系。转速*牙距 = 进给。一般就是这样的关系 选一下，刀具设定一下牙距，然后 在刀具参数的菜单里，设定一下转速 那么进给就会自动算出来。
5、例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：锥度长度：54+4=54（mm）；锥度直径变化量：54/16=525（mm）。刀具起点：Z：4；X：73-525=6475。
mastercam的基本操作命令有哪些?
操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z+图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。
G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
MASTERCAM曲面编程 Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。
mastercamx5径向精车怎样编程
U每次进给量，R每次退刀量，P循环起始行号，Q循环结束行号，U精加工径向余量，W精加工轴向余量。
首先打开《mastercamx5》软件，在俯视图上绘制一个圆。其次选择菜单栏机床类型菜单中的铣床选项，展开操作管理选项，单机文件选项。最后选择菜单栏刀具路径菜单的外形铣削命令，设置相应的参数即可。
Δu—X轴方向的精车余量（直径/半径指定）。Δw—Z轴方向的精车余量。f，s，f—F，S，T代码。如前面程序段已指定，这里可省略。
下面我来给你说明别的问题：数控技术是比较大的一个学科，原来数控编程一般是用汇编语言来写的，现在多用面向对象语言编写，比如vc++。
将mastercam加工坐标z轴负方向变正方向就可以了，有以下几个步骤。双击WCS然后选择ALL再双击第四个视角方向BOTTOM最后点击TOP视图就可以了。
刀具切入工件时，设置的起始角度为45度的方位。Mastercam是美国CNCSoftwareInc公司开发的基于PC平台的CAD，CAM软件。它集二维[_a***_]、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。
mastercamX怎么编三维立体程序?
1、首先打开mastercam软件，先画一个100X200的平面。选择刀路（必须是封闭的轮廓）。在弹出的界面选好刀。在切屑参数这一度栏参数设置。切屑参数这一栏里面的回类型选择。
2、mastercam三维绘图教程如下：各种面构建完后，立体图就算画好了，将图移到分中位置，即图形中心移到坐标原点位置，图形最高移到Z=0点，乘以缩水率，存档。用边界线去修剪。
3、首先从插入菜单中选择“运动”选项卡，然后创建工具和切削路径，确保你的材料和工具正确设置和配置后，选择“***几何”（AuxiliaryGeometries）选项卡来确定切削路径。其次切削路径包括平面、旋转体、球体和立方体。
4、在Mastercam中，可以使用G代码或M代码编写加工程序。钻床加工通常***用G代码编程。G代码中包含了钻孔的具体路径、进给速度、主轴转速等参数。
5、可以。运用 MasterCAM9进行工件编程时，可以根据绘制二维图形、三维曲面、实体造型等，以达到工件图形的要求。Mastercam是一款集CAD/CAM功能为一体的经济而高效的应用软件。
6、首先启动Mastercam0，运用命令栏中的Create，Arc命令创建相关圆形。其次选择命令栏中的Create，Surface，Primitive，Sphere命令，并选择相关位置，完成相关球形曲面的创建。最后完成相关加工程序的编制即可。
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