本篇文章给大家谈谈ug编程跟随部件优化教程，以及ug编程跟随部件和跟随周边的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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UG切削模式中的-跟随部件、跟随周边、轮廓、标准驱动、摆线、单线、往复...
【答案】：切削模式：①往复切削；②单向切削；③单向轮廓切削；④跟随周边切削；⑤跟随部件切削；⑥摆线切削；⑦轮廓切削；⑧标准驱动切削。
拿型腔举例，跟随部件就是按着轮廓由里往外切，跟随周边相反，单向都是顺铣或者逆铣，行距之间会有抬刀，往复就是顺铣过去，逆铣回来。 其实了解这些含义自己拿个型腔仔细研究下， 我本人现在也在学这些。
轮廓指的是只走他的外形不挖其他的地方就相当于走等高，跟随部件指的是刀路是沿着部件的形状来加工的。周边指的是零件、毛坯或修剪边界中最外侧的边界。计算方法是按照最外侧的边界向内做等距偏置。
当切削模式为跟随周边、跟随部件、轮廓、标准驱动时，可以在步距下拉列表中选择“多个”。多个步距方式通过指定多个步距大小，以及每个步进距离所对应的刀路数来定义切削间距。
【答案】：跟随周边切削方式用来创建沿着轮廓切削的刀位轨迹，并且创建的刀位轨迹同心。它是通过对***轮廓的偏置得到刀位轨迹的。跟随部件切削方式又称为沿零件切削，通过对指定零件几何体进行偏置来产生刀位轨迹。
在UG加工中,哪个加工操作可以在同一切削层内既顺铣又逆铣?
往复切削：往复切削办法创立往复平行的切削刀轨，在步距运动期间保持持续的运动，没有抬刀可以最大化的对材料进行切除，是最经济、最省劲的切削运动。
第一种方法，用2D或者行腔铣，使用轮廓铣加工，切削方向为顺铣，抬刀改为先前平面即可。第二种方法，使用等高加工，切削方向顺铣，将连接里面的进刀改为倾斜于工件。
因此，顺铣可以提供更快的切削速度和更高的效率。但是，顺铣也会产生较大的振动力，需要注意刀具选择和加工参数的合理调整，以避免振动影响切削质量。逆铣和顺铣的选择取决于材料、刀具和加工条件等因素。
顺铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相同。反之为逆铣。
在平面铣操作中，切削模式决定了用于加工切削区域的走到方式，共8中可选的切削模式 3切削参数 切削参数是每种操作共有的，选择不同的操作类型、切削方式，切削参数中选项会有所不同。
星空电极自动编程没有方案
星空自动编程能编零件。根据查询相关公开信息显示：星空自动编程是自动编辑，不需要方案，星空***在电极自动编程其实挺好用的，必须对默认模板进行修改才可以编零件。
好用。星空是一款功用强大的Unigraphics***，它功用强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构，此***上手简单，功用偏向拆公电极和CNC编程。
没有设置。解决方法如下：首先，打开UG编程高手软件，登录个人账号。其次，在设置中，选择显示标注尺寸按钮。最后，打开星空***，画出电极图后，尺寸就会自动显示了。
ug编程步骤
1、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。 建模 建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。
2、圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。 注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
3、几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型，使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中，需要确保几何模型的准确性和完整性，以便后续的加工和编程。
4、UG0使用几何视图编程生成程序单（通常指G代码或NC程序）的步骤如下： 打开UG0软件，并打开您的3D模型文件。 在UG0的主界面，选择“操作”菜单下的“加工”选项。
5、ug平面铣全选所有[_a***_]进行编程步骤如下：打开UG平面铣软件，打开需要进行编程的零件文件，进入“曲线”模式。在UG的顶部菜单栏中，选择“曲线”菜单，然后选择“切换曲线模式”。选择所有曲线。
6、X Y Z的增量表达 IJK 主要是用在圆弧，一般平面是XY，IJ定圆心。
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