今天给各位分享数控手工编程实验教程的知识,其中也会对数控手工编程视频教程进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
- 1、数控编程的步骤
- 2、数控车工怎样编程?
- 3、数控铣手工编程教学以及案例
数控编程的步骤
数控编程的操作步骤包括:确定加工零件的几何形状和尺寸;选择合适的机床和刀具;设计加工工艺和加工参数;编写数控程序;调试和优化程序;进行加工。
编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床***动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
第一步、编程前。确定工件基准;确定原点;利用分析功能对工件彻底分析,以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸,转角R,侧壁斜度,封胶或者胶位位位置,插穿或者碰穿位置等等心中有数。第二步、编程。开粗,2次开粗。
数控车工怎样编程?
1、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床***动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
2、对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。编程:G99_M3_S200,G0_X5_T0101,Z,G1_Z0._F0.3,X45_F0.25,Z-3_F0.2,G0 X5,Z100._M5,M30。
3、确定刀具的起始位置和材料的初始位置。使用G代码G54来指定工件坐标系,即初始位置。使用G代码G0来快速定位到刀具起始位置。例如,G0 X0 Y0 Z0可以将刀具快速移动到坐标原点。使用G代码G1或G2/G3来进行切削。
数控铣手工编程教学以及案例
1、数控铣手工编程教学包括:圆弧插补G02/G0螺旋线进给G02/G0自动返回参考点G2数控加工程序编制、刀具半径补偿、用户宏指令、数控加工程序编制。案例有:圆弧编程、整圆编程、螺旋线进给编程。
2、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
3、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆,您需要遵循以下步骤:选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具,通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度,选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
数控手工编程实验教程的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于数控手工编程***教程、数控手工编程实验教程的信息别忘了在本站进行查找喔。