凯恩帝数控编程教程（凯恩帝数控编程视频教学视频）

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本文目录一览：

1、在凯恩帝数控车床的面板上，通过按下编辑键来亮起指示灯。下一步需要一直按程序键，直到屏幕中出现程序内容。这个时候在图示位置输入新的4个数字，比如2222。

2、主要支持G代码编程语言。凯恩帝数控系统（KND CNC）主要支持G代码编程语言。G代码是一种数控加工中广泛使用的编程语言，主要用于控制机床工作轨迹、速度、加工深度和切削参数等，以实现加工工件的特定形状和尺寸。

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3、PLCA是凯恩帝数控系统的一种编程语言，它是一种高级语言，可以用于编写数控机床的程序。PLCA具有很高的可读性和可维护性，可以快速编写出复杂的数控程序，并且支持各种数控机床的控制要求，是数控编程中常用的语言之一。

4、顶尖的锥度坐标是很容易算的，顶尖锥度的一半就是一个直角三角形，这个直角三角形3条边的比值是：30°的对边：另一条直角边：斜边=1：732：2。很容易就算出坐标值了。然后用G71粗车，用G70精车即可。

打开KND数控编程软件，新建一个程序。设定工作原点，通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数，包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。

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用G94端面循环指令即可，程序如下；G00X100　Z10，　快速定位 G94X20　Z9　F200，　将端面切削一毫米 Z8 Z7　以此反复切削即可。

控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。

1、M10*25的内直螺纹用数控车床加工编程：有订做刀具。G76 P010060 Q30 R0.02 G76 X6 Z-？ P750 Q300 F25 没有刀具可以用G33（攻丝程序）。

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2、控制刀具位置的数值必须要带小数点，包括整数。

3、攻丝固定循环（G93）格式：G93Z__F/I__；执行过程如下：①开始时，同G32，Z轴向负向按切螺纹的方式进给。②运动到程序指定的坐标后，自动停止主轴。主轴完全停止后，自动按指定的反向旋转主轴，Z轴退回到起始位置。

4、按机床索引，把程序开关（4）打开，按编辑，输入（Oxxxx），G99-G98，刀号刀补（T0101），转速，切削液开，路线，M30。

1、如果要加上刀尖圆弧的话，凸圆弧用G0尺寸就拿你你图纸数据加上圆弧如：R0.4刀尖做直径100R3圆弧就写 G3X100.Z-（3+0.4）R（3+0.4），这样做出来就符合要求了。凹圆弧需要拿图纸尺寸减去刀尖圆弧。

2、圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点；G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧或=半圆用+R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

3、数控车床怎么车半圆弧（凹）：加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。用球头刀，为了保证刀杆的刚性，球头稍大一点，可以强力车削。粗车的刀具路径用同心圆模式。

4、优弧：用I、K编程，或者用R编程，R取负值（有些数控系统不支持）即可。劣弧：以上2种编程方法都可以，建议用R编程。半圆：同劣弧。虽然数控车床不可能出现整圆，但是有必要说一下，整圆：只能用I、K编程。

5、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

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